由江蘇福昌環�？萍技瘓F有限公司開發的精對苯二甲酸（PTA）殘渣資源化處理技術，是不需任何燃料的焚燒資源化技術，焚燒過程中產生的熱能可全部回收利用。

    處理PTA等化工廢渣，是一項十分棘手的技術難題。國外發達國家大都采用地下深層填埋或利用油爐高溫焚燒的方法來處置。而PTA殘渣資源化處理技術采用全自動控制焚燒裝置，這種焚燒裝置在不需要燃煤、燃油等輔助燃料的情況下，充分利用化工廢渣自身的熱值，來進行高溫無害化焚燒，使化工廢渣的體積減少了99％以上。裝置配套的煙氣凈化器也巧妙利用高溫煙氣的流動，在自身沒有動力消耗的情況下使除塵和脫硫效率分別達到了96％和80％以上，二惡英等9項污染物排放濃度全部優于國家標準。此外，經過改進，該技術可對PTA殘渣進行脫水處理，然后把分離出的沖釋水重新返回到PTA生產裝置作為殘渣的打漿用水，成功實現了廢水的循環使用，減少了污水處理這道工序。據統計，采用這項新技術，一家年產60萬噸PTA的企業，每天可減少廢水排放量2000余噸，減少污泥排放量近30噸。

    目前，這項新技術已成功在中石化浙江逸盛石化公司、上海亞東石化公司等大型化工企業應用。

    經測算，1臺日處理20～30噸的PTA廢渣焚燒爐，產生的余熱蒸汽就相當于40噸/時的蒸汽鍋爐，每年節約燃煤達1.3萬余噸，而且可從殘渣中回收大量的金屬鈷和金屬錳，年綜合利用效益達到250萬元。這種技術除用于PTA殘渣的資源化處理，也適用于偏苯三酸酐廢渣、丙烯酸廢油、染料涂料廢渣、樹脂廢物、廢礦物油及廢有機溶劑等各類有機化工廢物和各類醫療廢棄物的無害化處置。該技術填補了國內空白，已被列入國家重點環境保護實用技術推廣項目。